A segurança no trabalho não é apenas uma responsabilidade legal das empresas, mas também um fator crítico para a saúde dos funcionários. Para melhor contextualização, no Brasil, o cenário é preocupante: segundo a Organização Internacional do Trabalho (OIT), o país ocupa a quarta posição mundial em número de acidentes de trabalho, com aproximadamente 700 mil casos anuais. Para mitigar esse risco e promover um ambiente laboral seguro, as Normas Regulamentadoras (NRs) auxiliam na criação de diretrizes específicas para proteção do trabalhador.

Essas normas, criadas pelo Ministério do Trabalho e Previdência, são aplicáveis a todas as organizações que possuam empregados regidos pela Consolidação das Leis do Trabalho (CLT) e têm o objetivo de preservar a integridade física e mental dos trabalhadores. Um exemplo claro é a NR-6, que trata sobre Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), que, quando devidamente aplicados, podem reduzir em até 90% os acidentes em atividades de risco elevado.

Mas como as empresas podem garantir o cumprimento dessas normas e aplicá-las efetivamente no seu dia a dia?

Neste artigo, vamos detalhar o conceito das NRs, destacar as principais normas aplicáveis a serviços assistenciais e ocupacionais, e apresentar as atualizações mais recentes que afetam o setor para que sua organização comece 2025 em plena conformidade com a legislação vigente.

O que são as NRs e qual sua importância em uma empresa?

As Normas Regulamentadoras (NRs) são um conjunto de diretrizes elaboradas pelo Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) visando assegurar condições seguras e saudáveis para os trabalhadores em atividades de diferentes setores. Atualmente, existem 37 diretrizes vigentes, abrangendo áreas distintas e aspectos relacionados a proteção da sua equipe no campo do bem-estar físico e emocional.

Essas normas são obrigatórias para todas as organizações que possuam empregados registrados, ou seja, até mesmo companhias que trabalham em ramos cujo há uma segurança maior (Como Marketing Digital, Eedação e etc) deve ter seu cumprimento fiscalizado pelos órgãos competentes. 

Vale destacar que a não adesão pode acarretar multas, interdição de atividades e consequências legais graves. Entre a importância das NRs, destacam-se:

1. Redução de riscos: ajudam a prevenir acidentes e doenças ocupacionais, promovendo um ambiente mais seguro.
2. Aumento da produtividade: com um local que visa e incentive o bem-estar, é comprovado que sua equipe tem uma maior motivação em participar do projeto, resultando em maior eficiência.
3. Cumprimento legal: evita penalizações legislativas, judiciais e trabalhistas, fora que conserva a imagem da empresa como um local seguro. Pense no exemplo a seguir: você compraria passagens de avião com uma companhia que tem registros de acidentes recentes?

Principais NRs para serviços assistenciais e ocupacionais

Embora todas as normas precisem ser seguidas corretamente, certas NRs têm uma relevância especial para atividades assistenciais, ocupacionais e administrativas. Veja as mais aplicadas nesse contexto:

NR-4: Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho (SESMT)

Essa norma exige que as empresas mantenham um SESMT conforme o número de empregados e o grau de risco da atividade. 

Para melhor noção, essa é uma companhia formada por profissionais como técnicos e engenheiros de segurança, médicos e enfermeiros do trabalho, e tem o papel de prevenir acidentes e promover a saúde ocupacional.

NR-5: Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA)

A CIPA é obrigatória para diversas organizações e visa identificar e propor soluções para os riscos no espaço laboral. Composta por representantes do empregador e dos empregados, a comissão é uma ferramenta eficaz para a promoção de um ambiente mais seguro.

NR-6: Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)

Essa norma define as obrigações das empresas quanto ao fornecimento e fiscalização do uso de EPIs. Ela também especifica que os equipamentos devem possuir Certificado de Aprovação (CA), garantindo sua eficácia.

NR-7: Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional (PCMSO)

Voltada para a prevenção de riscos à saúde, a NR-7 exige exames periódicos para os trabalhadores, além da elaboração de um plano que contemple os riscos identificados no ambiente laboral.

NR-9: Programa de Prevenção de Riscos Ambientais (PPRA)

Essa norma estabelece a necessidade de identificar, avaliar e controlar os riscos ambientais que possam comprometer a segurança e a saúde da sua equipe. O PPRA trabalha em conjunto com o PCMSO, formando uma base sólida para a gestão de riscos.

NR-17: Ergonomia

Por último, a NR-17 tem como foco a adaptação das condições de trabalho às características dos colaboradores, prevenindo doenças relacionadas à postura e à repetição de movimentos. Ela é especialmente relevante para atividades administrativas e assistenciais.

As últimas atualizações das normas regulamentadoras

As Normas Regulamentadoras (NRs) são revisadas para acompanhar as mudanças no mercado de trabalho, os avanços tecnológicos e as novas descobertas sobre saúde e segurança ocupacional. De acordo com o Ministério do Trabalho, entre 2020 e 2023, foram realizadas mais de 35 revisões nas NRs, destacando a urgência de adaptação das organizações aos novos padrões. Esse número elevado decorre principalmente por conta da pandemia e o surgimento de novos modelos de empregabilidade. Confira abaixo algumas das principais mudanças:

NR-1 (2021): gerenciamento de riscos ocupacionais (PGR)

A introdução do Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR) trouxe uma abordagem mais abrangente e estratégica à gestão de riscos. Essa atualização substituiu o PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais) em algumas áreas, proporcionando um método integrado de identificação, avaliação e controle de riscos ocupacionais. A nova avaliação ajuda as empresas a manter um espaço laboral protegido alinhado às melhores práticas internacionais.

NR-7 (2021): novos exames obrigatórios

Além dos exames médicos ocupacionais tradicionais, a atualização incluiu orientações para o rastreio e monitoramento de doenças ocupacionais específicas. Isso reflete a crescente preocupação com doenças silenciosas, como asma ocupacional e distúrbios psicossociais.

NR-18 (2020): condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção

Reconhecendo que a construção civil é um dos setores com maior índice de acidentes (responsável por cerca de 20% dos acidentes fatais no trabalho), a norma foi simplificada e ajustada para facilitar sua aplicação. As mudanças buscam melhorar a proteção nos canteiros de obra e introduzir práticas de gerenciamento mais modernas e acessíveis.

NR-22 (2022): mineração

A mineração, sendo uma atividade de risco elevado, agora conta com regras mais rigorosas para o uso de novas tecnologias, como drones e sensores, e treinamentos específicos para trabalhadores em áreas de risco. A meta é reduzir os acidentes em um setor que, historicamente, tem índices elevados de fatalidade. O Brasil é um dos maiores produtores de minérios do mundo, e essas mudanças são essenciais para reduzir a taxa de acidentes, que atualmente é de aproximadamente 3,5 acidentes por 100 trabalhadores.

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As NRs são ferramentas obrigatórias para promover a segurança no trabalho e garantir o cumprimento das legislações brasileiras. Conhecer e aplicar as normas de forma eficaz é um dever de todas as empresas comprometidas com a saúde e o bem-estar de seus trabalhadores. Com as recentes atualizações, torna-se ainda mais crucial investir em capacitação, gestão de riscos e adequação às normas. 

Caso tenha dúvidas ou precise de ajuda no quesito, lembre-se que a PREMIER é uma empresa especializada em saúde ocupacional, com mais de 24 anos de experiência. 

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O ambiente laboral representa diversos riscos à integridade física e à saúde dos trabalhadores quando não bem fiscalizado pelas suas lideranças. Por isso, o uso dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) é essencial para prevenir acidentes e doenças ocupacionais, promovendo um local de trabalho que seus funcionários possam exercer a função solicitada sem dores de cabeça. 

Vale destacar que além de proteger sua equipe, estar em conformidade com os materiais de segurança também ajudam as empresas a estarem conforme a legislação vigente, popularmente conhecidas como NRs, garantindo a produtividade e evitando passivos legais. 

Dessa forma, acompanhe a leitura do artigo e explore a importância dos EPIs, seus impactos no dia a dia de trabalho para os funcionários e boas práticas para a gestão para não ter problemas com os itens de segurança.

O que são os EPIs?

Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são dispositivos ou produtos utilizados pelos trabalhadores para reduzir os riscos à sua segurança e saúde no ambiente de trabalho. 

De acordo com a Norma Regulamentadora 6 (NR-6), do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), esses equipamentos são indispensáveis quando não é possível eliminar os perigos por meio de outras medidas de controle. Em ambientes de construção civil, ou com a condução de produtos perigosos, é essencial ter uma fiscalização mais rígida nesses itens.

Fora isso, conforme a Organização Internacional do Trabalho (OIT), cerca de 2,3 milhões de pessoas morrem anualmente devido a acidentes ou doenças relacionadas ao trabalho. Esse dado ressalta a urgência de investir em prevenção, com a capacitação dos funcionários e investimento em equipamentos de segurança.

Alguns exemplos comuns de EPIs incluem:

• Capacetes: protegem contra impactos na cabeça;
• Luvas: previnem queimaduras, cortes ou contato com substâncias químicas;
• Protetores auriculares: reduzem a exposição a ruídos excessivos;
• Óculos de segurança: protegem os olhos contra partículas ou substâncias perigosas;
• Calçados de segurança: evitam perfurações e lesões nos pés.

Vale destacar que cada material deve ser adequado aos riscos presentes na atividade desempenhada, garantindo conforto e eficiência para o trabalhador. Portanto, sempre converse com os próprios funcionários a respeito do tema para melhor aprofundamento do que é necessário para dar o bem-estar necessário.

A importância de estar em conformidade com as normas regulamentadoras (NRs)

O Brasil possui uma legislação robusta em relação à segurança do trabalho. As Normas Regulamentadoras (NRs) definem diretrizes para garantir condições seguras no ambiente ocupacional. Como dito acima, a NR-6 é a de maior destaque para esses itens em si, já que elas que regulamentam o seu uso, fornecimento e manutenção contínua.

De acordo com ela, é obrigatório que as empresas:

1. Forneça gratuitamente os itens adequados aos riscos identificados por um órgão terceirizado ou próprios agentes públicos.
2. Garanta que os equipamentos possuam Certificado de Aprovação (CA) do MTE.
3. Capacite os colaboradores sobre o uso correto e manutenção dos EPIs.
4. Fiscalize e exija o uso adequado dos equipamentos.

Estar consoante, não somente as NR-6, mas para todas as normas vigentes, é essencial não apenas para evitar multas e processos, mas também para preservar a vida e a saúde da sua equipe. 

Para melhor noção, as empresas que ignoram essas obrigações podem enfrentar sérias consequências legais e danos à sua reputação que nem com um bom preparo de gestão de crises é reversível.

Impactos da falta de EPIs

Como dito brevemente acima, a ausência ou o uso inadequado de EPIs pode trazer consequências graves. O importante é entender que os gargalos afetam tanto para os trabalhadores quanto para as organizações.

Para sua equipe, por exemplo, quedas, cortes, queimaduras e fraturas são exemplos comuns de lesões que poderiam ser evitadas com o uso correto de EPIs. Além disso, a exposição prolongada a agentes químicos, ruídos ou radiações causam doenças ocupacionais, como surdez ocupacional, dermatites ou problemas respiratórios.

Já para empresas, indenizações, multas podem impactar o orçamento final dos projetos construídos. Fora isso, vale salientar que afastamentos de trabalhadores e interrupção de atividades comprometem o desempenho da equipe, causando problemas de produtividades e em atrasos do calendário. Por último, os danos à reputação também devem ser considerados e avaliados.

Boas práticas na gestão dos equipamentos de segurança

A gestão eficaz dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) é um dos pilares que qualquer gestor deve estar atento para garantir a segurança dos colaboradores, independente do espaço laboral no qual sua equipe atue. Ainda assim, é válido destacar que setores que apresentam riscos elevados, como a construção civil, indústrias químicas e atividades de manutenção, o monitoramento é com um cuidado ainda maior.

Sendo assim, ao adotar boas práticas na gestão desses equipamentos não só aumenta a proteção dos trabalhadores, mas também contribui para a redução de acidentes, cumprimento das normas regulatórias e melhoria da produtividade. Veja abaixo alguns dos principais pontos que você deve estar de olho para otimização do processo.

Análise de riscos

Antes de adquirir qualquer EPI, é indispensável realizar uma análise detalhada dos riscos específicos do ambiente de trabalho. Um estudo realizado pela Associação Brasileira de Higiene Ocupacional (ABHO) aponta que a correta identificação de riscos pode reduzir em até 30% a incidência de acidentes de trabalho. Para analisar corretamente, leve em consideração fatores como exposição a agentes químicos, físicos, biológicos, ergonômicos e mecânicos.

Além disso, contar com uma consultoria especializada pode ser um diferencial para obter uma visão imparcial e técnica sobre os riscos presentes no local. Dessa forma, considere investir uma avaliação externa complementa o levantamento interno organizacional garantindo que nenhum risco seja negligenciado.

Manutenção e substituição

Outro aspecto da gestão dos EPIs é o controle sobre sua distribuição e uso. Um sistema de registro eficiente, seja manual ou informatizado, permite acompanhar quais equipamentos foram entregues a cada membro da equipe, a data de distribuição, o estado dos objetos e a previsão de substituição. Isso não apenas garante que todos os funcionários estejam adequadamente equipados, mas também contribui para o controle de custos e evita desperdícios.

Empresas que utilizam softwares de gestão de EPIs, por exemplo, conseguem reduzir o consumo desnecessário de equipamentos em até 20%, além de garantir maior eficiência no monitoramento do ciclo de vida de cada item.

Registro e controle de uso

A gestão adequada dos EPIs vai muito além da simples aquisição e entrega dos equipamentos aos colaboradores. Envolve um processo contínuo de análise de riscos, treinamentos, manutenção e controle rigoroso do uso. Com essas boas práticas, as empresas podem garantir a segurança dos trabalhadores, reduzir acidentes e cumprir rigorosamente as exigências das Normas Regulamentadoras (NRs), especialmente a NR-6.

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O uso de EPIs é um pilar essencial na promoção da saúde e segurança no trabalho. Além de proteger a integridade física dos trabalhadores, eles são instrumentos indispensáveis para o cumprimento das normas regulamentadoras e a prevenção de passivos legais. 

Entendeu mais sobre a importância do uso desses equipamentos? Caso tenha dúvidas ou precise de ajuda no quesito, lembre-se que a PREMIER é uma empresa especializada em saúde ocupacional, com mais de 24 anos de experiência. 

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Conhecer as profissões mais perigosas é essencial para saber profundamente os desafios e riscos enfrentados antes de seguir carreira no ramo. Isso porque, esse conhecimento é vital para a implementação de políticas públicas e medidas de segurança adequadas que protejam esses profissionais.

Nesse sentido, vamos explorar nesse artigo quais são as sete profissões mais perigosas do país, destacando os principais riscos e medidas de segurança necessárias para conseguir exercer a função sem dores de cabeça. Acompanhe a leitura:

Critérios para Determinar a Periculosidade

Para identificar as profissões mais perigosas, diversos critérios são considerados. Alguns para estar de olho são: a taxa de acidentes, a exposição a substâncias perigosas, a probabilidade de danos graves ou fatais, e as condições gerais de trabalho. A partir disso, você já consegue ter uma base para compreender quais são os trabalhos que exercem maior demanda sobre os funcionários. Veja abaixo:

1. Trabalhadores da Construção Civil

Os trabalhadores da construção civil enfrentam uma série de riscos diários, incluindo quedas de grandes alturas, acidentes com máquinas pesadas, inalação de poeiras tóxicas e outros gargalos relacionados a eletricidade.

Para mitigar os riscos do setor, é essencial ter em mente a necessidade de implementar medidas de segurança rigorosas. Entre elas, vale destacar o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), realização de treinamentos regulares nos funcionários, além de adoção de práticas de trabalho seguras, seguindo as normas legislativas do Brasil.

2. Mineradores

A mineração é extremamente perigosa devido à possibilidade de desabamentos, explosões, inundações e exposição a substâncias tóxicas. Sendo assim, algumas das causas de acidentes na área incluem: instabilidade das minas, falhas em equipamentos e a exposição a gases perigosos.

No entanto, o uso de tecnologias avançadas e práticas de segurança, como monitoramento contínuo da estabilidade das minas e treinamento adequado dos trabalhadores, já consegue dar maior auxílio para empresas do ramo. Assim, os acidentes são reduzidos, embora ainda esteja entre as profissões mais perigosas do Brasil.

3. Motoristas de Transporte Rodoviário

Embora não apareça em muitas listas de profissionais perigosas, os motoristas de transporte rodoviário enfrentam riscos significativos relacionados a sua vida ou de passageiros. Entre os possíveis danos caso não seja exercido corretamente: colisões, roubos de carga e condições climáticas adversas.

Além disso, o cansaço e o estresse são fatores críticos que aumentam a incidência de acidentes rodoviários. Longas jornadas de trabalho e a pressão para cumprir prazos agravam a vulnerabilidade dos motoristas.

Sendo assim, é de extrema importância a implementação de políticas privadas que limitem as horas de direção, promovam a saúde mental dos motoristas e utilizem tecnologias de segurança veicular.

4. Trabalhadores Rurais e Agricultores

Outra das profissões, muito esquecidas quando falamos de perigosas, são as da área rural, que frequentemente lidam com produtos químicos perigosos e operam máquinas agrícolas pesadas, aumentando o risco de intoxicações e acidentes. Além disso, suas condições muitas vezes são difíceis, com exposição ao sol, longas horas de serviço e a falta de acesso a cuidados médicos imediatos.

Dessa forma, algumas das iniciativas para melhorar a segurança incluem a promoção do uso de EPIs, educação sobre o manejo seguro de produtos químicos e a implementação de tecnologias agrícolas mais seguras.

5. Eletricistas e Técnicos em Eletricidade

Eletricistas e técnicos da área estão entre as profissões mais perigosas, pois lidam diretamente com riscos de choque elétrico, queimaduras graves e explosões, especialmente quando trabalham em linhas de alta tensão.

Sendo assim, seguir procedimentos de segurança rigorosos, como desligar circuitos elétricos antes de iniciar o trabalho, é fundamental para prevenir acidentes. Vale destacar também que o uso de EPIs, como luvas isolantes, capacetes e roupas resistentes ao fogo, é essencial para proteger os trabalhadores contra os perigos elétricos.

6. Policiais e Profissionais de Segurança

Quando falamos de profissões perigosas, é fato que o ramo de segurança está ligado diretamente. Dessa forma, policiais e outros trabalhadores envolvidos no ramo enfrentam altos riscos devido à violência, confrontos armados e situações de alta tensão. Vale destacar que estatísticas mostram que os policiais estão entre os profissionais com maior risco de fatalidades devido à violência no Brasil.

Para sanar o perigo, o uso dos equipamentos corretos, assim como treinamentos para lidar com situações graves e de pressão estão entre os pontos essenciais que todo trabalhador da área deve fazer.

7. Trabalhadores da Pesca

Por último, mas não menos importante, trabalhadores da pesca enfrentam riscos consideráveis, como condições climáticas adversas, afogamentos e acidentes com equipamentos de pesca. Fora isso, as condições climáticas imprevisíveis podem levar a acidentes graves e naufrágios, colocando os pescadores em perigo constante.

Adotar práticas seguras, como o uso de coletes salva-vidas, manutenção adequada dos barcos e observação das condições climáticas, pode ajudar a reduzir os riscos gerais.

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Atuando há 25 anos na prestação de serviços ocupacionais, atendemos empresas dos mais diversos segmentos e prestamos os melhores serviços disponíveis em nosso ramo de atuação. Prezamos, sobretudo, pela qualidade, gerando credibilidade na assistência à saúde e à segurança dos empregados de nossas empresas clientes.

Seja para realizar exames ocupacionais, avaliar os riscos existentes no ambiente de trabalho ou fornecer treinamento adequado para o uso de EPIs, somos a parceira ideal para a sua empresa!

Por isso, entre em contato com a PREMIER e descubra os diferenciais que a levaram a adquirir tanto tempo de mercado. Se você gostou do nosso conteúdo, não deixe de acessar o nosso blog para saber mais sobre saúde e segurança no trabalho. Até a próxima!

A segurança no ambiente de trabalho é um direito fundamental de todos os trabalhadores, especialmente daqueles que lidam com instalações elétricas. Nesse contexto, a Norma Regulamentadora NR10 surge como um pilar essencial para proteger a saúde e a segurança dos profissionais que interagem com eletricidade.

Vale destacar que esta norma define requisitos e medidas preventivas que devem ser seguidas para minimizar os riscos de acidentes e doenças ocupacionais causados pela eletricidade. Se você é empregador, trabalhador ou profissional de segurança no trabalho, entender mais sobre a legislação e suas implicações é muito importante para garantir um ambiente laboral seguro e saudável.

Neste artigo, vamos explorar em detalhes o que é a NR10, seus objetivos, requisitos principais, e como ela tem evoluído ao longo do tempo.

O que é a NR10?

A Norma Regulamentadora NR10 estabelece os requisitos e condições mínimas para a implementação de medidas de controle e sistemas preventivos, visando garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, interagem com instalações elétricas e serviços com eletricidade. Essa norma se aplica tanto a trabalhadores que realizam instalações e manutenções elétricas quanto aqueles que, por alguma razão, atuam em ambientes com risco elétrico.

Objetivos e Importância da norma regulamentadora

O principal objetivo da NR10 é garantir que as instalações elétricas e os serviços relacionados à eletricidade sejam executados de forma segura, prevenindo acidentes e doenças ocupacionais. A norma tem grande importância na proteção da vida dos trabalhadores, evitando acidentes graves e até fatais. Ela também contribui para a criação de um ambiente de trabalho mais seguro, onde as normas de segurança são seguidas rigorosamente, promovendo a saúde dos profissionais e assegurando a continuidade das operações.

Além disso, a NR10 visa promover uma cultura de segurança e conscientização entre os profissionais, empregadores e empresas, reforçando a necessidade de capacitação e de adoção de medidas preventivas e corretivas para minimizar os riscos elétricos.

Histórico e Evolução da NR10

A NR10 foi criada em 1978, com o intuito de estabelecer parâmetros mínimos de segurança nas atividades relacionadas à eletricidade. Desde então, a norma passou por várias revisões, acompanhando as inovações tecnológicas, os novos tipos de instalações elétricas e os avanços na área de segurança do trabalho. As atualizações mais significativas ocorreram em 2004, quando a norma foi ampliada e detalhada, com foco nas exigências de segurança para instalações elétricas e nos procedimentos operacionais necessários para garantir a proteção dos trabalhadores.

Com o avanço das tecnologias e o surgimento de novos riscos elétricos, a NR10 continua a ser revista e aprimorada, adaptando-se às necessidades contemporâneas de segurança no trabalho.

Principais Requisitos da NR10

A NR10 exige que todos os trabalhadores que interagem com instalações elétricas recebam treinamento adequado, com cursos de formação específicos e reciclagem periódica. Esses treinamentos devem ser ministrados por profissionais qualificados, abordando não só os aspectos técnicos das instalações, mas também as normas de segurança para a prevenção de acidentes. A capacitação inclui tópicos como primeiros socorros, procedimentos de emergência, e uso correto de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs).

A implementação de medidas de controle é essencial para minimizar os riscos elétricos. Sendo assim, ela prevê a adoção de sistemas de proteção coletiva, como barreiras de segurança e dispositivos de desligamento, além de métodos para isolar áreas de risco. Sinalizações adequadas também devem ser colocadas em locais estratégicos, para alertar os trabalhadores sobre possíveis perigos. Além disso, é necessário o uso de dispositivos de proteção para garantir a integridade dos profissionais durante as atividades.

Os procedimentos de trabalho seguro devem ser seguidos rigorosamente para garantir a integridade física dos trabalhadores. Isso inclui a desenergização das instalações elétricas antes de qualquer intervenção, a utilização de técnicas seguras de trabalho e a supervisão constante das atividades. A norma também exige que os procedimentos de trabalho sejam documentados e disponibilizados para consulta.

É imprescindível que todas as atividades relacionadas à segurança elétrica sejam registradas e documentadas adequadamente. Isso inclui registros de treinamentos, inspeções periódicas, manutenções realizadas, e análises de riscos. Esses registros devem ser mantidos atualizados e disponíveis para auditorias e verificações, garantindo a conformidade com a NR10.

Segurança em Instalações Elétricas

As instalações elétricas são classificadas de acordo com sua complexidade, tensão e corrente. Essa classificação determina os requisitos específicos de segurança e as medidas de proteção necessárias, variando desde instalações simples até sistemas mais complexos, como subestações elétricas.

Além disso, os EPCs são dispositivos essenciais para garantir a segurança coletiva dos trabalhadores. Exemplos incluem barreiras físicas, sinalizações, sistemas de alarme e dispositivos automáticos de desligamento de circuitos. Esses equipamentos devem ser constantemente avaliados e mantidos em boas condições de funcionamento.

Por último, os EPIs também são são dispositivos usados pelos trabalhadores para proteger sua integridade física. No contexto da NR10, elas incluem luvas isolantes, capacetes, vestimentas especiais, óculos de proteção, e detectores de tensão. O uso correto e contínuo desses equipamentos é fundamental para evitar acidentes elétricos.

Manutenção e Inspeções Regulares

A manutenção preventiva das instalações elétricas é uma das práticas mais importantes para garantir a segurança. Inspeções regulares devem ser realizadas para identificar falhas ou deteriorações nos equipamentos, instalações e dispositivos de segurança. A detecção precoce de problemas pode evitar falhas catastróficas e proteger a saúde dos trabalhadores.

Análise de risco e medidas preventivas

Identificar os perigos e avaliar os riscos relacionados às atividades elétricas é um passo essencial para garantir a segurança. A análise de risco deve ser feita periodicamente para garantir que os controles e sistemas de segurança estejam funcionando corretamente.

Além disso, a implementação de um plano de ação eficaz é crucial para minimizar os riscos elétricos. Este plano deve ser detalhado, com responsáveis pela execução das ações, prazos de implementação e os recursos necessários.

Vale destacar que, em caso de acidente, os procedimentos de emergência devem ser bem definidos e conhecidos por todos os trabalhadores. Além disso, os primeiros socorros devem ser oferecidos imediatamente, e os profissionais devem ser capacitados para agir rapidamente e de forma eficaz.

Responsabilidades e obrigações

O empregador tem a obrigação de garantir que todos os requisitos da NR10 sejam cumpridos. Isso inclui fornecer EPIs adequados, realizar treinamentos, manter os registros de segurança e garantir que o ambiente de trabalho seja seguro para todos os trabalhadores.

Já os trabalhadores devem seguir rigorosamente os procedimentos de segurança estabelecidos, usar os EPIs corretamente e participar ativamente dos treinamentos oferecidos pela empresa.

Por último, os profissionais de segurança do trabalho são essenciais na implementação e monitoramento das normas de segurança. Eles devem realizar análises de risco, implementar ações corretivas e ajudar a promover uma cultura de segurança dentro das organizações.

Atualizações e mudanças na NR10

Veja algumas das principais atualizações e mudanças relacionadas a NR10.

Revisões Recentes e Novas Normas

A NR10 está em constante evolução, com revisões periódicas para incorporar novas tecnologias e práticas de segurança. As mudanças recentes introduziram novos requisitos e aprimoraram as normas existentes, refletindo a inovação no setor elétrico.

Tendências e Inovações em Segurança Elétrica

As inovações tecnológicas estão cada vez mais presentes na segurança elétrica. Sistemas inteligentes, como monitoramento remoto e dispositivos de proteção conectados, estão revolucionando a forma de garantir a segurança nas instalações elétricas.

Impacto das Mudanças nas Empresas e Trabalhadores

As mudanças na NR10 exigem que empresas e trabalhadores se adaptem às novas normas, o que pode demandar investimentos em tecnologias, equipamentos e treinamentos.

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A PREMIER SAÚDE OCUPACIONAL oferece treinamentos especializados em conformidade com a NR10, garantindo que os trabalhadores e as empresas estejam atualizados e capacitados para garantir a segurança elétrica em seus ambientes. Com mais de 24 anos de experiência, a PREMIER oferece cursos personalizados que atendem às necessidades específicas de cada cliente, proporcionando uma abordagem eficaz para prevenir acidentes e promover a saúde e segurança no trabalho.

A segurança no ambiente de trabalho é fundamental em qualquer setor, mas na indústria de mineração, onde os riscos são ainda mais acentuados, ela se torna uma questão vital. Nesse contexto, a Norma Regulamentadora 22 (NR 22) desempenha um papel crucial.

Ela é a NR responsável por garantir padrões e procedimentos que visam proteger a saúde e a integridade dos trabalhadores. Vamos entender melhor o que é essa norma, qual seu objetivo e quais são seus principais pontos. Boa leitura!

O que é a Norma Regulamentadora 22

A NR 22 é uma regulamentação estabelecida pelo Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) que visa estabelecer medidas de proteção para garantir a segurança e saúde dos trabalhadores envolvidos nas atividades de mineração. 

Ela estabelece diretrizes e procedimentos que devem ser seguidos pelas empresas do setor, com o intuito de prevenir acidentes e doenças ocupacionais.

Qual o objetivo da NR 22

O principal objetivo da NR 22 é garantir condições seguras de trabalho na indústria de mineração, reduzindo os riscos de acidentes e doenças ocupacionais. 

Para isso, ela estabelece requisitos mínimos que devem ser seguidos pelas empresas, como medidas de prevenção, controle e monitoramento dos riscos presentes nesse ambiente.

Principais pontos da NR 22 

A NR 22 abrange uma série de pontos importantes para garantir a segurança na mineração. Abaixo, destacamos alguns dos principais:

Mapeamento e Gerenciamento de Riscos

Um dos pontos fundamentais da NR 22 é o mapeamento e o gerenciamento de riscos presentes no ambiente de trabalho. Isso inclui a identificação dos perigos, a avaliação dos riscos associados e a implementação de medidas para controlá-los.

Transporte de Cargas e Pessoas

A norma também estabelece requisitos específicos para o transporte de cargas e pessoas dentro das áreas de mineração, visando garantir a segurança durante essas operações.

Máquinas e Equipamentos

Outro aspecto abordado pela NR 22 são as exigências relacionadas às máquinas e equipamentos utilizados na mineração, incluindo sua manutenção, operação segura e a capacitação dos trabalhadores que os utilizam.

Sinalização da Área de Trabalho

A sinalização adequada da área de trabalho é essencial para alertar os trabalhadores sobre os riscos presentes e as medidas de segurança a serem adotadas. A NR 22 estabelece padrões para a sinalização nesse ambiente.

Proteção Contra Incêndios e Inundações

Por fim, a norma também aborda medidas de proteção contra incêndios e inundações, garantindo que as empresas estejam preparadas para lidar com essas situações de forma segura e eficaz.

Qual a importância da NR 22 para a segurança na mineração

A Norma Regulamentadora 22 (NR 22) desempenha um papel essencial na promoção da segurança e saúde dos trabalhadores na indústria de mineração. Vamos explorar alguns aspectos que destacam a importância desta norma para garantir um ambiente de trabalho seguro:

Redução de riscos 

Um dos principais benefícios da NR 22 é a redução dos riscos de acidentes e doenças ocupacionais no ambiente de mineração. 

Ao estabelecer padrões e procedimentos específicos, a norma ajuda as empresas a identificar, avaliar e controlar os perigos presentes nesse ambiente, tornando as operações mais seguras para os trabalhadores.

Treinamentos adequados

A NR 22 também prevê a realização de treinamentos adequados para os trabalhadores, capacitando-os a identificar os riscos e a adotar as medidas de segurança necessárias durante suas atividades. 

Essa capacitação é fundamental para garantir que os colaboradores estejam preparados para lidar com os desafios e situações de risco que possam surgir no dia a dia de trabalho na mineração.

Infraestrutura apropriada 

Outro aspecto importante é a garantia de uma infraestrutura adequada para a realização das atividades de mineração. 

A NR 22 estabelece requisitos específicos para as instalações, máquinas e equipamentos utilizados no processo, garantindo que estejam em boas condições de funcionamento e que ofereçam segurança aos trabalhadores.

Legislação em conformidade 

Além disso, a conformidade com a NR 22 assegura que a empresa esteja em conformidade com a legislação trabalhista e previdenciária, evitando penalidades legais e garantindo um ambiente de trabalho que respeite os direitos e a segurança dos trabalhadores.

O PGR na mineração

O Plano de Gerenciamento de Riscos (PGR) é uma ferramenta fundamental para promover a segurança e a saúde dos trabalhadores na indústria de mineração. Vamos explorar a importância e os principais aspectos relacionados ao PGR nesse contexto:

Identificação de Riscos:

O PGR na mineração começa com a identificação detalhada dos riscos presentes no ambiente de trabalho. Isso inclui avaliar os perigos associados às atividades de mineração, como quedas, desabamentos, exposição a substâncias químicas nocivas, entre outros.

Avaliação de Riscos:

Após identificar os riscos, é essencial avaliar sua gravidade e probabilidade de ocorrência. Essa avaliação permite priorizar os riscos mais críticos e desenvolver medidas de controle adequadas para mitigá-los.

Medidas de Controle:

Com base na avaliação de riscos, o PGR estabelece medidas de controle específicas para cada perigo identificado. Isso pode incluir a implementação de equipamentos de proteção individual (EPIs), a adoção de práticas seguras de trabalho e a modificação de processos para reduzir a exposição aos riscos.

Monitoramento e Revisão:

O PGR não é um documento estático; ele deve ser constantemente monitorado e revisado para garantir sua eficácia contínua. Isso inclui acompanhar a implementação das medidas de controle, revisar periodicamente a avaliação de riscos e atualizar o plano conforme necessário para garantir a segurança dos trabalhadores.

Treinamento e Conscientização:

Além das medidas de controle técnicas, o PGR também aborda a importância do treinamento e da conscientização dos trabalhadores. Todos os colaboradores devem receber treinamento adequado sobre os riscos associados às suas atividades, bem como sobre as medidas de controle e os procedimentos de emergência a serem seguidos.

Como cumprir a NR 22 corretamente

Aqui estão algumas diretrizes para as empresas seguirem e cumprirem efetivamente essa norma:

1. Conheça a Norma: o primeiro passo para cumprir a NR 22 é conhecer todos os seus requisitos e exigências. Faça uma leitura detalhada da norma e familiarize-se com cada um de seus pontos, incluindo os procedimentos de segurança e as medidas de prevenção especificadas.
2. Realize Avaliações de Risco: realize avaliações de risco regulares para identificar perigos potenciais, como quedas, exposição a produtos químicos e acidentes com máquinas, e desenvolva estratégias para mitigar esses riscos.
3. Implemente Medidas de Controle: com base nas avaliações de risco, implemente medidas de controle adequadas para reduzir ou eliminar os perigos identificados. Isso pode incluir o uso de equipamentos de proteção individual (EPIs), a instalação de barreiras de segurança, a manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, entre outras medidas.
4. Conte com a ajuda de uma empresa especializada: empresas de saúde ocupacional podem realizar avaliações detalhadas dos riscos presentes no ambiente de trabalho da mineração. Com base nessas avaliações, podem identificar áreas de preocupação e desenvolver estratégias para mitigar os riscos.

Conte a PREMIER

A PREMIER atua há 25 anos na prestação de serviços ocupacionais, atendendo empresas dos mais diversos segmentos e prestando os melhores serviços disponíveis em seu ramo de atuação. 

Prezamos pela qualidade, gerando credibilidade na assistência à saúde e à segurança dos colaboradores de nossas empresas clientes.

Entre em contato conosco e descubra como a PREMIER pode ser sua parceira confiável para a SST da sua empresa. Se você gostou do nosso conteúdo, não deixe de acessar o nosso blog para mais conteúdos relacionados Até a próxima!

Durante a rotina de trabalho, os colaboradores podem se expor a diversos riscos ocupacionais, como riscos de acidentes, problemas com ergonomia, estresse e um dos mais perigosos: os riscos químicos.

Por causar complicações sérias à saúde, é fundamental que o funcionário seja orientado para se prevenir contra esse tipo de risco. A PREMIER trouxe um artigo explicando o que são de fato os riscos químicos e quais são as medidas de controle. Boa leitura!

O que são riscos químicos?

Os riscos químicos referem-se aos perigos no trabalho associados ao manuseio, armazenamento e exposição a substâncias químicas potencialmente nocivas. Estes perigos podem surgir em diversos ambientes, como laboratórios, indústrias químicas e agrícolas. 

Eles incluem a possibilidade de exposição a substâncias tóxicas, inflamáveis, corrosivas ou reativas, podendo resultar em danos à saúde humana, ao meio ambiente ou propriedades materiais.

Quais são os tipos de agentes químicos?

Um agente químico é qualquer substância que possa penetrar no corpo por inalação, absorção da pele e até ingestão. Elas podem chegar ao trabalhador em várias formas, seja por meio de poeira, vapor, neblina ou gases, por exemplo.

Em vista disso, podemos classificá-las em três grupos físicos da matéria: sólido, líquido e gasoso.

Gasosos

Qualquer substância em estado gasoso que pode ser inalada ou absorvida em contato com mucosas, ou com a pele. Alguns exemplos são o nitrogênio, dióxido de carbono e propano. 

Líquidos

Substâncias manipuladas no estado líquido que o principal meio de absorção é por ingestão e pelo contato com as mucosas. Seu contato com a pele pode causar irritações e até queimaduras graves. São exemplos de substâncias a gasolina e o benzeno. 

Sólidos

O estado sólido é representado pela poeira, fibras e chumbo. Sua absorção é geralmente feita pelo organismo por ingestão e contato com a pele, porém no caso de partículas, como a poeira, a absorção pode ser por meio respiratório. 

Outros tipos de agentes químicos

Além da classificação nos três grupos físicos da matéria, há outros tipos de agentes químicos. São eles:

• agentes irritante: causam irritação na pele ou nas vias aéreas;
• agentes alergênicos: causam reações alérgicas, geralmente em quem já possui alergia ao material envolvido;
• agentes mutagênicos: provocam problemas hereditários;
• agentes corrosivos: em contato com tecidos biológicos destroem células epiteliais e outras;
• agentes inflamáveis: agentes que se tiverem em contato com alguma fonte de ignição, entram em combustão.

Efeitos causados pelos riscos químicos

Os riscos químicos podem causar uma série de efeitos à saúde humana, desde pequenas reações alérgicas até o desenvolvimento de doenças graves, como o câncer. Continue lendo e conheça os principais!

Asfixia

Os agentes asfixiantes são divididos entre simples e químicos. Os agentes simples agem na atmosfera, alterando a quantidade de oxigênio, enquanto os agentes químicos agem no organismo do trabalhador, impedindo a entrada de oxigênio.

Eles são capazes de impedir a respiração, barrando a entrada de oxigênio e sufocando-o, além de causar dores de cabeça, sonolência e perda de consciência ou morte.

Anestesia

Alguns agentes químicos podem causar ações depressivas e narcóticas no sistema nervoso central. Como consequência, a pessoa pode sentir tontura, alterações visuais e auditivas, e pode acarretar perda de consciência. Além desses efeitos, os agentes anestésicos podem causar problemas no fígado e nos rins. 

Corrosão

Outros agentes químicos têm o potencial de corrosão, causando queimaduras químicas. Isso ocorre devido à capacidade de algumas substâncias de danificar determinados tecidos com os quais entram em contato.

Toxicidade

Os agentes químicos tóxicos ao entrarem em contato com o organismo, são capazes de produzir lesões estruturais ou funcionais em órgãos. Eles podem ser ingeridos ou inalados e seu risco pode aumentar conforme o tempo de exposição. 

Câncer

Quando o trabalhador entra em contato com substâncias cancerígenas, podem ocorrer alteração no crescimento das células, ocasionando tumores. Isso se dá com o contato com agentes radioativos, como as máquinas de raio-x, por exemplo. 

Quais são as medidas de proteção para riscos químicos?

Sempre que forem identificados os riscos químicos, devem ser adotadas medidas para eliminação, minimização ou controle deles. As medidas de proteção devem ser adotadas sempre que a concentração dos agentes químicos no ar atinja a metade do valor recomendado como Limite de Tolerância (LT), estabelecido pela NR-15. 

Implemente o PGR

Estabelecido pela NR 1, o Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR), é um programa de caráter obrigatório para todas as empresas com funcionários regidos pela CLT. 

Ele consiste em uma abordagem sistemática que visa identificar, avaliar e controlar os riscos presentes no ambiente de trabalho, incluindo os relacionados a substâncias químicas. 

Nesse sentido, ao adotar o PGR, as empresas não apenas cumprem exigências legais, mas também demonstram um compromisso efetivo com a saúde e segurança dos trabalhadores, minimizando os riscos químicos e contribuindo para ambientes de trabalho mais seguros e saudáveis.

Utilize EPCs

Outra medida essencial na proteção dos trabalhadores contra os agentes químicos é a utilização do Equipamento de Proteção Coletiva (EPCs). Projetados para minimizar ou eliminar a exposição coletiva a substâncias perigosas, eles proporcionam uma barreira eficaz entre os trabalhadores e os agentes químicos nocivos. 

Alguns exemplos de EPCs para riscos químicos incluem sistemas de ventilação adequados, capelas de exaustão, barreiras físicas, contenções e sistemas de diluição de poluentes. Como consequência, as empresas reduzem significativamente a concentração de substâncias químicas no ambiente de trabalho, protegendo assim a saúde dos colaboradores de maneira coletiva.

Forneça EPIs

Além de implementar os EPCs, outra medida importante é fornecer Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), como luvas, óculos de proteção, máscaras respiratórias e vestimentas apropriadas.

Esses equipamentos são selecionados com base na natureza específica dos riscos presentes, proporcionando uma barreira física entre o corpo do trabalhador e os agentes químicos potencialmente perigosos. 

Por isso, é fundamental que os EPIs sejam adequadamente dimensionados, corretamente utilizados e regularmente inspecionados para garantir sua eficácia contínua. 

Treine os trabalhadores

O treinamento adequado proporciona aos colaboradores o conhecimento essencial sobre os tipos de produtos químicos utilizados, os potenciais efeitos adversos à saúde e as práticas seguras de manipulação e armazenamento. 

Dessa forma, o entendimento dos riscos químicos permite que eles ajam de maneira proativa na prevenção de acidentes, contribuindo para ambientes laborais mais seguros e saudáveis.

Monitore a concentração de agentes químicos

Outra medida eficiente e fundamental é o monitoramento da concentração de agentes químicos. Esse processo envolve a implementação de sistemas de monitoramento contínuo para avaliar a presença e a quantidade de substâncias químicas no ar ou em outras áreas de trabalho. 

A utilização de equipamentos como detectores e analisadores químicos permite que as empresas identifiquem rapidamente variações nas concentrações de agentes perigosos, possibilitando a tomada de ações preventivas imediatas.

A PREMIER

Caso sua empresa esteja em busca de formas de lidar com os riscos químicos, a PREMIER pode te auxiliar!

Atuando há 25 anos na prestação de serviços ocupacionais, atendemos empresas dos mais diversos segmentos e prestamos os melhores serviços disponíveis em seu ramo de atuação. Prezamos, sobretudo, pela qualidade, gerando credibilidade na assistência à saúde e à segurança dos empregados de nossas empresas clientes.

Por isso, entre em contato com a PREMIER e descubra os diferenciais que a levaram a adquirir tanto tempo de mercado. Se você gostou do nosso conteúdo, não deixe de acessar o nosso blog para saber mais sobre saúde e segurança no trabalho. Até a próxima!

Quando as precauções de segurança não forem tomadas adequadamente, o trabalho em altura pode se tornar uma das profissões mais perigosas. Deve-se estar ciente que uma queda de poucos centímetros pode levar a ferimentos graves. 

As empresas que trabalham com altura devem pesquisar formas de diminuir ao máximo os riscos para os trabalhadores e garantir sua segurança. Pensando nisso, a PREMIER trouxe um artigo dando algumas dicas para esse tipo de trabalho. Boa leitura! 

O que é trabalho em altura?

O trabalho em altura refere-se a atividades realizadas em locais elevados, onde há o risco de quedas que podem resultar em lesões graves ou fatais. Essas tarefas podem incluir a manutenção de estruturas, instalação de equipamentos ou qualquer atividade que exija que os trabalhadores estejam a uma altura considerável do solo. 

Entretanto, a execução dessas atividades requer cuidados especiais de segurança, incluindo o uso de equipamentos de proteção individual, treinamento adequado e a implementação de medidas preventivas, a fim de garantir a integridade física dos trabalhadores e minimizar os riscos associados a quedas. 

Atividades que envolvem trabalho em altura

Entra na categoria de trabalho em altura qualquer atividade desenvolvida acima de 2 metros do nível inferior. Algumas atividades são:

• manutenção e troca de lâmpadas;
• limpeza de fachadas e prédios;
• manutenção e construção de telhados e coberturas;
• construção civil;
• atividades em andaimes, escadas e plataformas;
• trabalhos realizados em profundidade;
• manutenção da rede elétrica, torres, linhas de transmissão e antenas;
• pinturas;
• limpeza e conservação industrial;
• manutenção de fornos e caldeiras;
• montagem e desmontagem de estruturas.

O que diz a NR 35 sobre trabalho em altura?

A Norma Regulamentadora 35 (NR 35) determina quais atividades correspondem ao trabalho em altura. Nesse sentido, qualquer trabalho realizado acima de 2 metros já deve seguir as diretrizes da NR 35, incluindo os procedimentos de segurança e o uso dos equipamentos de proteção individual ou de proteção coletiva de forma adequada. 

Dicas para trabalho em altura com segurança

É fundamental que as empresas ensinem aos seus funcionários os fundamentos básicos de treinamento em segurança. Por isso, continue a leitura e conheça algumas dicas de segurança para trabalho em altura!

Planejamento

Antes de iniciar qualquer atividade que envolva riscos, é importante fazer um planejamento prévio de cada etapa do processo. Isso não seria diferente com o trabalho em altura. O planejamento abrange a identificação e a avaliação dos riscos associados, a seleção adequada de equipamentos de proteção, a definição de procedimentos operacionais seguros e a implementação de medidas preventivas. 

Além disso, a análise prévia possibilita a adequada alocação de recursos humanos e materiais, considerando fatores como treinamento, supervisão e comunicação eficiente.

Use os equipamentos adequados

A utilização dos equipamentos adequados é fundamental para garantir a segurança no trabalho em altura. Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são projetados para oferecer suporte e resiliência em ambientes elevados, minimizando os riscos de quedas e lesões. 

Além disso, o emprego de Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs), como sistemas de ancoragem, redes de segurança e guarda-corpos, complementa a abordagem preventiva, proporcionando uma camada adicional de proteção. A escolha e manutenção adequadas desses equipamentos são vitais, exigindo treinamento regular para os trabalhadores sobre seu uso correto. 

Use trilhos

Além do uso dos equipamentos corretamente, é importante utilizar os trilhos. Eles desempenham um papel crucial na prevenção de quedas, fornecendo uma barreira física que impede o acesso não autorizado à beirada e oferecendo suporte adicional aos trabalhadores. 

A instalação adequada de trilhos, de acordo com normas de segurança, contribui para a criação de um ambiente de trabalho mais seguro, reduzindo significativamente os riscos de acidentes em alturas elevadas. O uso correto e a manutenção regular desses dispositivos refletem o compromisso com a segurança dos trabalhadores e são práticas essenciais para um ambiente de trabalho seguro.

Entenda a distância da queda

Sabemos que a gravidade de uma eventual queda está diretamente relacionada à altura do local. Por isso é crucial entender a distância da queda. Avaliar cuidadosamente a distância até o solo permite uma escolha mais precisa dos equipamentos de segurança necessários, ajustando as medidas preventivas de acordo com o potencial impacto. 

Ofereça treinamentos aos colaboradores

Por proporcionar o conhecimento e as habilidades necessárias para realizar as atividades de forma segura, oferecer treinamentos aos colaboradores é outra dica essencial. Por isso, ao  capacitar os trabalhadores com informações específicas e práticas, as organizações garantem que a equipe esteja ciente dos perigos potenciais e saiba como evitar acidentes. 

Use adequadamente os elevadores

Os elevadores oferecem uma maneira eficiente de alcançar alturas elevadas, reduzindo os riscos associados a escadas ou outras abordagens improvisadas. Para garantir a segurança, é crucial que os operadores e trabalhadores estejam devidamente treinados no manuseio dos elevadores, conhecendo os procedimentos corretos de operação, limitações de carga e regras específicas para garantir o equilíbrio e a estabilidade durante o uso.

A PREMIER

Como você pode perceber, trabalhar com segurança em alturas requer preparação e o conhecimento de muitas informações. Dessa forma, além de seguir as dicas acima, é importante contar com uma empresa especializada em segurança do trabalho, como a PREMIER.

Atuando há mais de 25 anos na prestação de serviços ocupacionais, a PREMIER prima pela prevenção de doenças ocupacionais em trabalhadores de empresas dos mais diversos portes e setores de atuação. Entre em contato conosco e promova condições de trabalho saudáveis!

Caso tenha gostado das dicas de hoje, não deixe de acessar o nosso Blog para saber mais sobre saúde e segurança no trabalho.